Suivi de procédé de Gazéification (syngas)

La gazéification est un process qui utilise différentes matières premières ou sous-produits comme le charbon, la biomasse, le pétrole ou les biocarburants, que l’on transforme en gaz synthétique (syngas). Le Syngaz peut être utilisé dans différents domaines, comme la production d’électricité ou la fabrication de produits chimiques.

Définition du Gaz de synthèse ou syngas

La composition des gaz de synthèse dépend fortement des matières insérées dans le gazogène. Plusieurs composants des gaz de synthèse tels que les goudrons, l’hydrogène et l’humidité nécessitent d’être traités en cours de process.

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Gazéification

La gazéification est un procédé de transformation thermochimique qui a pour but de convertir des matières carbonées présentes dans la charge combustible utilisée (charbon, pétrole, ou encore biomasse ou déchets) en monoxyde de carbone (CO) et en hydrogène (H). Cette réaction entre la charge et la vapeur d’eau (H2O) en présence d’une quantité contrôlée d’oxygène (O) a lieu à des températures élevées (supérieures à 600°C).

Syngas

Le gaz de synthèse obtenu, appelé aussi « syngas », peut être utilisé directement après épuration, en cogénération par moteur à combustion interne ou turbine à gaz (production combinée d’électricité et de la chaleur). Le syngas peut également être transformé en essence synthétique, en SNG (gaz naturel synthétique), ou être utilisé pour produire de l’hydrogène. Ce gaz de synthèse peut également être brûlé en chaudière classique, par l’intermédiaire d’un brûleur, et ainsi alimenter un réseau de chaleur et/ou une turbomachine de production combinée d’électricité et de chaleur.

Suivi procédé production syngas par spectrométrie de masse

L’analyse en temps réel de toutes les étapes de la gazéification peut être obtenue en utilisant un spectromètre de masse en ligne. Une analyse rapide multipoint du process est nécessaire pour que le programme d’optimisation de process puisse être utilisé pour le contrôle des différentes étapes de gazéification.

LES TECHNOLOGIES

COMPOSÉS MESURÉS

COCO2, H2, N2, CH4

IPI Spectromètre de masse
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Mesure H2S par Laser

Mesure de la partie soufrée du gaz émis par la biomasse lors de l’étape de gazéification.

LES TECHNOLOGIES

TDL

COMPOSÉS MESURÉS

H2S

Suivi des rejets atmosphériques par FTIR

Une mesure infrarouge est réalisée en aval d’un échantillonnage chauffé de la cheminée à l’analyseur.

LES TECHNOLOGIES

COMPOSÉS MESURÉS

COCO2, NO, NO2, CH4H2O, HF, HCl, O2

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À télécharger :
brochures et fiches techniques

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Fiche Technique : Mesure laser SIL2 O2 NEO MONITORS

Fiche Technique : Oxygène paramagnétique MBE

Fiche Technique : Armoire d’analyse FTIR GASMET

Fiche Technique :
Analyseur FID rack JUM

Fiche Technique : Data logger cemview NEXUS

Fiche Technique : Préleveur DIOXINE Monitoring systems

Fiche Technique : Analyseur de mercure

Fiche Technique : Mesure laser in situ NEO MONITORS

Fiche Technique : Spectromètre de masse IPI

Expérience Utilisateur : Purification du gaz de synthèse syngas